Sokan kerülnek olyan helyzetbe, hogy a tisztítani kívánt alkatrészhez nincs, illetve kevés az alkalmazható technológia. Itt pont egy ilyen kényes kérdést jártunk körbe.
Vegyünk például egy elektromos berendezést, legyen ez a Generátor. A közel 28 év hűséges szolgálat után eljött a felújítás pillanata. A darabokra történő szétszerelés után megvizsgáltuk a részegységek állapotát, felmértük a cserére szoruló alkatrészeket. Hátra maradt a felülettisztítás. Hogyan tudunk tisztítani? Vizet, vegyszert nem volna helyes használni, a hagyományos homokszórás szóba sem jöhet. Mindenhol nem lehet alkalmazni másfelől túlságosan érdesítené / roncsolná a felület.
Esetleg üveggyönggyel szórni? Csak a spiáter-öntvény elemeket, mint ház, pajzs tudnánk, amely felület igen fényes lesz és lényegesen eltér a korhű "spiáter" árnyalattól. Persze van aki pont ilyet szeretne és ezért választja ezt a szemcsét. Maradt a sűrített levegővel történő kifúvás. Más megoldás?
Igen, létezik! A technológia neve finomszemcse szórás. Lényegét tekintve hasonló a homokfúváshoz, itt is sűrített levegővel mozgatjuk meg a szóróanyagot, de mindezt alacsony légnyomáson és jóval kisebb méretű szemcsével. Ezzel a korszerű felülettisztítási módszerrel érhető el a felületek sérülésmentes tisztítása!
A mi esetünkben szemügyre vettük a tisztítandó tárgyakat és felületeiket. Pontosabban mi az amit le kell tisztítani és miről. Minden esetben ez határozza meg a finomszemcse-technológiánál a tisztítás következő lépéseit. A diódasor és tekercs részen 0,6 bár szórási nyomással, 2,5 Moh keménységű szódabikarbónával tisztítottunk.
Generátor pajzsot úgy kívül, mint belül 1 bár nyomáson és az említett szódabikarbónával szórtuk. Végül kíváncsiságból (is) a feszültség szabályzó következett, hogy valóban olyan kíméletes technológia ez a felülettel. A szórási nyomáson és a szóróanyagon nem változtattunk!
Az elvégzett felülettisztítás eredményéről beszéljenek a képek….
